Descrição:
1. A granuladora de rações é amplamente utilizada em explorações aquícolas de grande, média e pequena dimensão, fábricas de processamento de rações para cereais, explorações pecuárias, aviários, explorações individuais e explorações agrícolas de pequena e média dimensão, bem como em fábricas de processamento de rações de todas as dimensões.
2. Esta máquina pode ser utilizada isoladamente; quem precisar também pode combiná-la com um cortador de palha para obter melhores resultados.

Nota:
1. Antes de utilizar a máquina, é necessário ajustar o parafuso do rolo de pressão para a posição adequada. O rolo de pressão e a placa de pressão devem ficar bem juntos, e os três parafusos de regulação devem estar no mesmo plano horizontal.
2. Encha o depósito de óleo antes de utilizar a máquina. Não deixe a máquina a funcionar em vazio durante mais de 2 minutos.
3. Verifique novamente a correia e os parafusos antes de utilizar a máquina.
4. Limpe os resíduos após a utilização para evitar danos na máquina.
5. Se o rolo de pressão não rodar normalmente, aperte primeiro os parafusos que o regulam e tente ligar a máquina. Se continuar sem funcionar, pode desapertar ligeiramente os parafusos junto ao rolo de pressão e voltar a apertá-los um pouco (sem os apertar em excesso).

Precauções:
1. Durante a utilização, certifique-se de que as matérias-primas não contêm corpos estranhos, como pedras e blocos de ferro. Depois de a peletizadora funcionar continuamente durante mais de dez turnos, é necessário encher com massa lubrificante de alta temperatura o orifício de lubrificação do rolo de pressão, o orifício de lubrificação da junta universal e o orifício de lubrificação do veio de ligação, para assegurar o bom funcionamento do rolo de pressão e prolongar a vida útil dos rolamentos.
2. Durante a granulação, é estritamente proibido que o rolo de pressão entre em contacto com a matriz e funcione em vazio, e a alimentação contínua não pode ser interrompida. Ao mesmo tempo, a porca do eixo do rolo de pressão deve ficar apertada para evitar que se solte e danifique o rasgo de chaveta do veio.
3. Se, durante a granulação, não forem produzidos nem descarregados pellets, retire a matriz e, depois de abrir cada peça individualmente, pode adicionar uma pequena quantidade de ração fibrosa antes de reiniciar a granulação.
4. Verifique sempre o aperto dos parafusos de cada componente da máquina. Se houver uma fuga de óleo na caixa de velocidades, substitua atempadamente os retentores e verifique se os rolamentos na cabeça da máquina têm óleo suficiente.
5. Enquanto a granuladora estiver a funcionar, não introduza as mãos na abertura de alimentação. Se necessário, utilize paus de madeira para ajudar a alimentar os pellets.
6. Antes de ligar a máquina, introduza uma pequena quantidade de material. Ao desligá-la, deixe uma pequena quantidade de ração na máquina para evitar que o rolo de pressão fique a girar em vazio, em contacto com a matriz.
7. Se a máquina ficar encravada durante o funcionamento, pare-a imediatamente. Pressione o rolo de pressão até o parafuso ficar nivelado e, em seguida, volte a ligar a máquina.
8. Sempre que terminar o trabalho, desaperte os parafusos de ajuste dos rolos de pressão.
9. Não introduza ferro nem pedras no granulador.
10. Verifique regularmente a elasticidade da correia e os rolamentos. Adicione óleo atempadamente, se necessário.

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Máquina para fabricar pellets de ração animal, prensa de pellets de forragem de 8 mm para galinhas, 180-200 kg/h, 220 V

• Esta máquina de moagem de ração em pellets tem um disco de moagem com 8 mm de diâmetro. O comprimento da ração pode ser ajustado. É utilizada para produzir ração em pellets para animais de quinta, como galinhas, porcos e vacas.
• A máquina é fabricada em aço e tem a superfície revestida com tinta, para uma longa vida útil. Abertura de entrada e saída de grandes dimensões, para facilitar a alimentação e a descarga. Rodas na parte inferior, para facilitar o transporte.
• A ração processada pela máquina é uniforme, tem uma dureza moderada e conserva perfeitamente os nutrientes.
• Equipado com 3 rolos de compressão e um disco de moagem, fabricados em aço de alta qualidade. O tratamento por têmpera a alta temperatura melhora a resistência ao desgaste e a temperaturas elevadas.
• Temos discos de vários tamanhos à sua escolha: 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm e 8 mm.